蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻技術可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板,銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工。
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1、配液:用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環節中非常重要,直接影響到蝕刻的速度。適宜的波美濃度是38到40度之間。
2、開機:蝕刻機運用的是380V電源。翻開電源開關,電源指示燈亮。發動酸泵,讓三氯化鐵溶液在機器內循環,調查溫度表最高不能超過50度。按下傳送帶開關,進行整機試運行。
3、試刻:這臺精細搖晃蝕刻機傳送帶可以無級調速,沖刷工夫的長短可以進行調整。
4、正式蝕刻:把堅好膜 并在不和貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的適宜方位,按下蝕刻開關,蝕刻機就開端對不銹鋼板進行蝕刻。
5、褪膜:先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中,用潔凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個盛有清水的容器中,搖擺幾下,將外表洗潔凈,再把不銹鋼板不和貼的防腐保護膜撕掉。
6、晾曬:讓它自然曬干就行了。
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